Участники выставки 2026

ООО «Тесвел»- производитель и интегратор роботизированных технологических комплексов в РФ и странах СНГ. В числе компетенций: автоматизация и роботизация процессов сварки, наплавки, паллетирования, нанесения герметика, сборки и складской логистики, маркировки товаров в системе «Честный знак».
Компания специализируется на сложных инжиниринговых проектах, а также предлагает готовые типовые решения для роботизации отдельных производственных операций. В портфолио - более 100 реализованных проектов в сферах машиностроения, аэрокосмической отрасли, пищевой промышленности, металлообработки.
В компании свыше 110 сотрудников, собственное конструкторское бюро, отдел инженеров-робототехников. Также Тесвел развивает направление по производству азотных станций.
В 2026 году компания открыла первый в Самарской области Центр развития промышленной робототехники в рамках нацпроекта «Средства производства и автоматизации».

НПФ «КАВИАНТ» - российский производитель, представляющий на рынке смазочных материалов новое поколение смазочно-охлаждающих жидкостей, масел, смазок и оборудование для обслуживания СОЖ собственного производства.

WINNUM – российский разработчик программного обеспечения для контроля и мониторинга производственного оборудования. Наш флагманский продукт WINNUM СТАНКИ – это лучшее решение для мониторинга, диагностики, контроля и оптимизации работы станочного оборудования с ЧПУ и без.
Отличительной особенностью WINNUM СТАНКИ является способ сбора данных и принцип работы с ними — при сборе данных предпочтение всегда отдается автоматизированному способу, полностью исключающему участие человека. Полученные данные обеспечивают прозрачность технологических процессов, позволяют сократить операционные расходы, повысить производительность оборудования и сократить производственные потери, повысить производственную дисциплину и качество выпускаемой продукции, предоставляя исчерпывающую и объективную информацию о работе оборудования для всех групп пользователей: топ-менеджмента, производства, производственно-диспетчерского отдела, главного технолога, главного механика, отдела труда и заработной платы и других служб предприятия.

Решения WINNUM:
WINNUM Станки,
WINNUM Теромообработка,
WINNUM Гальванообработка,
WINNUM Испытания, WINNUM Сборка и др.

Используемые технологии: IIoT. BIGDATA. AI. BLOCKCHAIN. 3D DIGITAL TWIN

«Так – точно!» – это девиз компании «Нева Технолоджи». Это как приказ, как уровень, который надо постоянно поддерживать и поднимать его всё выше. Делать точно, быстро и качественно – вот основные критерии их работы.
Надёжный партнёр многих ведущих зарубежных производителей по данным направлениям.
Разработчик собственного программного обеспечения и метрологической оснастки.
Обладатель медалей, наград и дипломов в различных номинациях.
Организатор тематических семинаров и конференций в различных регионах РФ.

Предприятие ООО «Центр Пил НН» занимается продажей
профессионального режущего инструмента для металлообработки: ленточные пилы, ленточнопильные станки.
Полотна завозим в бухтах и свариваем в размер.
Работает по всей России.
На складе в Нижнем Новгороде находятся все шаги ленточных пил (от 2/3 до 10/14) шириной от 13 до 54. А так же ленты для порезки различных материалов (М42, М51, М71 тв.сплав).

Компания располагает цехом металлообработки с собственным производством.

В рамках производственной деятельности предприятие изготавливает отдельные 
позиции инструмента и оснастки, благодаря чему удаётся существенно сокращать 
сроки их поставки потребителям. Компания также осуществляет поставку 
металлорежущих станков и производственного оборудования -по запросу клиентов
 организуется доставка станков с ЧПУ и других устройств для металлообработки.

Особое внимание уделяется программе импортозамещения: специалисты 
подбирают аналоги продукции ушедших иностранных брендов, которые полностью 
соответствуют качеству оригинальных изделий.

Наличие собственного склада обеспечивает поддержание широкой 
номенклатуры товаров и оперативную доставку для постоянных клиентов.

Компания предлагает гибкие финансовые условия сотрудничества — сотрудники выстраивают индивидуальную работу с каждым заказчиком.
 Главная миссия предприятия заключается в предоставлении экономически 
выгодных технологических решений для предприятий металлообрабатывающей 
отрасли, способствующих повышению рентабельности их бизнеса.

«Вебер Комеханикс Поволжье» специализируется на поставке и металлообрабатывающих станков и сварочного оборудования. Мы предоставляем комплексные услуги по техническому оснащению предприятий – от аудита и проектирования цеха до подбора и внедрения высокоэффективного металлообрабатывающего оборудования с последующим техническим сопровождением. Также мы предлагаем автоматизированные решения на базе промышленных роботов для дуговой, плазменной и контактной сварки, газовой и плазменной резки, обслуживания станков, перемещения грузов, сборки и покраски изделий.

Наши инженеры подберут металлообрабатывающие станки с учётом специфики поставленных задач из представленного большого ассортимента. Сервисная служба компании выполняет пуско-наладочные работы, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставку запчастей и расходных материалов.

В зависимости от ваших предпочтений мы можем предложить различные условия работы: отсрочка платежа (товарный кредит), а также лизинг на специальных условиях.

Аддитивные технологии находятся в фазе активного роста: 3D‑печать, 
усиленная инженерной мыслью, трансформирует производство, делая его гибким, 
быстрым и экономичным. Лазерные методы наплавки, сварки и термоупрочнения 
существенно расширяют арсенал доступных решений, соединяя надёжные 
традиционные практики с новейшими инновациями. Благодаря этому,
компания поставляет качественные продукты и открывает новые горизонты как 
для клиентов, так и для партнёров.

АО «Уралтермосвар» является одним из крупнейших производителей в России. Часть продукции поставляется на экспорт.

Постоянные потребители продукции завода: ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Лукойл», ПАО «Газпромнефть», Группа «Газпром газораспределение», АО «Объединённая судостроительная корпорация», ПАО «ГМК «Норильский никель», Министерство обороны и др.

Вся выпускаемая продукция разработана собственным конструкторским отделом, в составе которого работают следующие группы инженеров-конструкторов:

-по электронике
-по источникам тока
-по генераторам
-по автоматам и полуавтоматам
-по агрегатной технике (сварочные агрегаты, многопостовые сварочные комплексы, электростанции и т.д.)
-по разработке электрических схем агрегатной техники
группа инженеров-испытателей и группа по сертификации продукции.

Конструкторский отдел имеет три научно-исследовательские испытательные лаборатории оснащенных различными испытательными стендами, двумя климатическими камерами, стендом для механических испытаний и другим испытательным оборудованием. Новейшие разработки АО «Уралтермосвар» защищены 16-ю патентами РФ.

Фирма занимается производством продукции уже более 10 лет. Компания является мировым лидером в сфере производства и обслуживания данного класса продукции. Клиенты – это отечественные и зарубежные организации, которые на базе нашей продукции оказывают профессиональные услуги на своем рынке.

Заводы расположены в пяти наиболее крупных городах России, благодаря чему обеспечивается оптимальные сроки поставок. Технологичность производства позволяет предоставлять наиболее конкурентные цены на рынке. Высокая доступность и узнаваемость наших брендов позволяет нам постоянно развивать сеть представительств и увеличивать продажи продукции.

Основные продукты:
- Станки лазерной резки
- Аппараты для лазерной сварки
- Аппараты для лазерной очистки
- Лазерные источники
- Комплектующие и запасные части для лазеров, режущие головы, лазерные сопла, защитные стёкла, фокусировачные линзы, керамические кольца.

Специалисты технического центра Камоцци осуществляют проектирование любой сложности – готовят решения в области транспортной пневматики; пневматики высоких давлений, а также специальных решений для промышленной пневмоаппаратуры.

• Подразделения Технического центра находятся в Чашниково, Симферополе, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде и Новосибирске.
• Ежегодно на заводах Камоцци производится более 400 тысяч единиц специального пневматического оборудования для промышленной автоматизации и транспортных систем.
• Камоцци имеет крупнейший операционный склад пневматической аппаратуры: в номенклатуре более 30 000 позиций товара, 80% изделий постоянно поддерживаются в наличии.
• Заказы выполняются Центром комплектации в день поступления и передаются экспресс-перевозчикам для доставки клиентам.
• Ежемесячно осуществляется отправка более 300 тонн грузов специального пневматического оборудования для автоматизации и транспортных систем по всей России.

«АТТ» является резидентом Особой экономической зоны г. Тольятти и первым локализованным производителем механизма переключения передач для АКПП на российском рынке. Компания специализируется на комплектующих для механических и автоматических коробок передач, изготовленных по инновационным технологиям производства, соответствующих международным системам контроля качества и высоким стандартам корпоративной культуры. Продукция ООО «АТТ» используется при сборке таких автомобилей, как Lada Granta, Lada Vesta, GAZelle.

Более 100 проектов‑лауреатов в конкурсах 1С:Проект года, Global CIO, TAdviser. Программы разработки «1С‑Рарус» входят в топ лучших отраслевых продуктов 1С. Выпущено 90 решений для 17 отраслей экономики.
Организатор ежегодной технической конференции 1С‑RarusTechDay. Создает базовые кафедры 1С в университетах по всей стране.

Компания является официальным партнёром АО «Препрег‑СКМ» 
(АО «Юматекс» ГК «Росатом») с 2012 года. За 13‑летнюю историю она достигла 
экспертного уровня в проектировании и монтаже усиления. Более 350 усиленных 
объектов расположены на территории России — от Калининграда до Владивостока.

Разработка

• Собственное дизайнерское и конструкторское бюро
• Ремонт и обслуживание 2500 существующих пресс-форм
• 42 наименования металлообрабатывающего оборудования, включая 14 станков ЧПУ
• Вес самой большой пресс-формы - 21 тонна (бак 500 л.)

Производство

• Литьё под давлением
• Экструзионно-выдувное формирование
• Экструзия
• Выдув ПЭТ-тары
• Ультразвуковая сварка
• Тампопечать
• IML печать
• Парк оборудования 195 ед.

Компания «Битван»
Компания «Битван» – официальный представитель завода Z-MaT в России.
Bitvan обеспечивает производства технологичным промышленным оборудованием с ЧПУ

Начиная 2010 года, Bitvan поставляет фрезерные, токарные станки с ЧПУ и решения с роботизированными комплексами для повышения автоматизации, производительности и точности в сфере металлообработки для крупных предприятий машиностроения, приборостроения, нефтегазовой, атомной, авиационной и инновационной отраслях.

Главная ценность компании Bitvan — это высокий уровень экспертности в сфере металлообработки и автоматизации техпроцессов, а также оказания комплекс услуг от предпродажного сервиса до технического обслуживания оборудования на территории заказчика.

Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» расположен в городе Самара Приволжского Федерального округа Российской Федерации, основан в 1991 году и специализируется на изготовлении высокоточного оборудования.

Площадь производственных помещений — 8300 квадратных метров, численность персонала — около 100 человек. Предприятие является членом Всероссийской ассоциации «Станкоинструмент», Союза машиностроителей России, Торгово-промышленной палаты Самарской области, участвует в международных и региональных выставках.

Наши инженеры и рабочие – высококвалифицированные станкостроители, сочетающие многолетний опыт работы с профессиональным мастерством. Надёжность, долговечность и гарантированное качество продукции, стремление к диалогу позволяют нам в течение многих лет эффективно сотрудничать с российскими и иностранными предприятиями различных отраслей промышленности, а наличие хорошо оснащённой производственной базы — соответствовать требованиям самого взыскательного заказчика. Документация на всю выпускаемую предприятием продукцию разработана собственным конструкторским отделом.

Сегодня мы производим:

• Вертикальные координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки с размерами рабочей поверхности стола 400 мм х 800 мм

• Модельный ряд высокоточных поворотных делительных столов с диаметром планшайбы от 260 мм до 1000 мм с ручным управлением и с управлением от УЧПУ, а также специальные делительные столы и поворотные устройства.

• Широкую типоразмерную гамму приводных и электрошпинделей для эксплуатирующегося и вновь проектируемого оборудования. Предприятие также производит капитальный ремонт и модернизацию бывших в эксплуатации высокоточных металлорежущих станков, изготавливает нестандартное оборудование и запасные части.

«НПФ Промрессурс» — современная российская компания, резидент ОЭЗ «Дубна», специализирующаяся на производстве, внедрении, поставке и сопровождении высокопроизводительного металлорежущего инструмента. Мы выпускаем продукцию под собственной торговой маркой «МРТ», которая по качеству и износостойкости не уступает лучшим мировым аналогам. На сегодняшний день каталог насчитывает около 30 000 наименований изделий, включая твёрдосплавные фрезы, свёрла, резьбофрезы и резцовые вставки. Инвестиции в проект превысили 1,4 млрд рублей, на предприятии создано около 100 высококвалифицированных рабочих мест.

Мы используем станки с ЧПУ последнего поколения и передовые технологии в сфере производства осевого твердосплавного инструмента и корпусных фрез с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Производственный процесс построен по принципу полного цикла и включает несколько ключевых этапов:

Участок входного и выходного контроля оснащён высокоточным диагностическим оборудованием:

• Бесконтактная 3D-измерительная система Alicona InfiniteFocus G5 — позволяет измерять параметры шероховатости и величину скругления режущей кромки до и после полировки с микро- и нанометрической точностью.
• Твердомер — для оценки адгезии покрытий и замера твёрдости основы инструмента.
• Стереомикроскоп — оптическая система для визуального контроля качества наноструктурированных тонких плёнок и оценки растрескивания покрытия после тестов адгезии.

Участок нанесения PVD-покрытий обеспечивает высокую износостойкость инструмента. Перед нанесением тонких плёнок проводится финишная подготовка в однокамерной системе вакуумной очистки NOVATEC 2CRD100, гарантирующей идеальную чистоту поверхности для максимальной адгезии.
Участок полировки и доводки режущих кромок включает автоматизированное оборудование:

• Vapormat Cougar — для активации поверхности металлорежущих пластин перед нанесением PVD-покрытия.
• Graf — для скругления (притупления) режущих кромок и полировки поверхности осевого инструмента, что снижает риск сколов и продлевает срок службы.

На завершающем этапе продукция проходит контроль, маркировку и упаковку, после чего направляется заказчику.

Планы развития

В ближайших планах компании — расширение номенклатуры до 12 500 позиций и запуск экспериментального участка по изготовлению твёрдосплавных заготовок для осевого инструмента и режущих пластин. Это позволит замкнуть полный цикл производства, что укрепит технологическую безопасность России. В феврале 2026 года начинается проектирование нового здания площадью 2 000 м² на территории ОЭЗ «Дубна», ввод в эксплуатацию которого намечен на конец 2027 года.

Мы предлагаем комплексный подход: от разработки и производства инструмента до технического сопровождения, строго соблюдая требования каждого заказчика и гарантируя стабильное качество на всех этапах.

«Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва» - Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" основан в 1942 г. как Куйбышевский авиационный институт (КуАИ) с целью подготовки инженеров для авиационной промышленности. В 1967 году КуАИ было присвоено имя академика С.П.Королёва, а в 1992 году, в год своего 50-летия, институт был переименован в Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П.Королёва.
Самарский университет ведет подготовку специалистов для ракетно-космической, авиационной, радиоэлектронной, металлургической, автомобильной, инфокоммуникационной и других отраслей промышленности по очной, очно-заочной (вечерней) и заочной формам обучения по 202 образовательным программам. По окончании университета выдается государственный диплом с присвоением квалификации: специалист, бакалавр, магистр.
Военнообязанным студентам, обучающимся по очной форме обучения, предоставляется отсрочка от службы в армии, а также возможность пройти курс обучения на военной кафедре по программам подготовки офицеров, сержантов и солдат запаса.
В составе университета:

• институты: авиационной и ракетно-космической техники; двигателей и энергетических установок; экономики и управления; информатики и кибернетики; социально-гуманитарный; естественных и математических наук; юридический; дополнительного образования;
• факультеты: механико-математический; химический; физический; биологический; исторический; филологии и журналистики; социологический; психологический; базовой подготовки и фундаментальных наук; довузовской подготовки;
• 88 кафедр;
• библиотека с книжным фондом более 2,3 млн экз. и электронными ресурсами;
• научно-исследовательские институты (НИИ): акустики машин, авиационных конструкций; космического приборостроения; космического машиностроения; технологий и проблем качества; производственных инновационных технологий; системного проектирования; информационных систем; проблем моделирования и управления; социальных технологий; перспективных авиационных двигателей;
• Самарский авиационный техникум;
• 64 научно-исследовательские лаборатории и группы;
• 56 научно-образовательных и научно-исследовательских центров;
• 6 центров коллективного пользования;
• учебный аэродром;
• ботанический сад;
• центр истории авиационных двигателей имени Н.Д.Кузнецова (ЦИАД), являющийся учебно-научно-техническим центром, входящим во Всероссийский реестр музеев. Здесь собрана крупнейшая в мире коллекция отечественных авиационных ГТД, создан банк реализованного инженерного опыта в области авиационного газотурбинного двигателестроения.
• межвузовский медиацентр с суперкомпьютерным центром;
• центр приема и обработки космической информации;
• САМ-центр;
• музей авиации и космонавтики;
• спортивные и оздоровительные комплексы;
• студенческие общежития и гостиница.

В Самарском университете обучается около 16130 студентов из России, стран СНГ, Западной Европы, Южной Америки, Китая, Юго-Восточной Азии и Африки.
Профессорско-преподавательский состав университета: 5 академиков и членов-корреспондентов РАН, около 100 академиков и членов-корреспондентов общественных академий наук, 53 лауреата Ленинской, Государственной и других премий, 75 человек удостоены государственных наград, 70 – почетных званий РФ, 1345 научно-педагогических работников, из них 169 профессоров и 494 доцента, 242 доктора наук и 793 кандидата наук.

АО «СВМЗ» – молодое, вновь образованное промышленное предприятие, опирающееся на инновационные подходы, располагающее современным оборудованием для точной металлообработки, позволяющим производить продукцию с высоким качеством исполнения и за короткие сроки.
Весь персонал АО «СВМЗ» имеет высокую квалификацию и большой опыт работы на предприятиях Самарской области. По желанию Заказчика предприятие осуществляет проектирование, разработку, оформление технической документации, разработку и внедрение технологического процесса обработки предполагаемых к промышленному производству изделий.

Компания предоставляет следующие услуги:

• проектирование оснастки (пресс-формы, штампы, пресс-инструмент)
• технологическая проработка детали (изделия);
• гарантийный и послегарантийный ремонт;
• консультации и техподдержка

АО «СВМЗ» выполняет работы по механической обработке деталей различной сложности и объема:

• токарные;
• горизонтально-расточные;
• фрезерные;
• сверлильные;
• слесарные;
• сварочные;
• термообработка;
• гальванообработка;
• производство резино-технических изделий.

АО «СВМЗ» – многопрофильная компания с широким спектром предоставляемых услуг и поставляемой продукции.

Главная задача компании «Инновационный дилер» – оперативное продвижение инновационных технологий, товаров и услуг в промышленность РФ

Компания «Инновационный дилер» с 2006 года представляет большой ассортимент (более 250 наименований) инновационных многокомпонентных материалов лучших мировых производителей и разрабатывает малозатратные индустриальные технологии их применения в целях модернизации производства, оптимизации технологических процессов, реконструкции и улучшения эксплуатации технологических установок на предприятиях энергетики и транспорта, нефтехимической, авиационной, строительной, металлургической, пищевой промышленности, машиностроения, коммунального хозяйства, добычи, переработки, транспортировки нефти и газа.
Наши инновационные решения для отечественной промышленности позволяют в кратчайшие сроки значительно снизить расходы на обеспечение технологических процессов производства, ремонт и обслуживание оборудования, определить наилучшие варианты решения многих производственных и технологических задач, с минимальными затратами привести производство в соответствие современным экологическим и экономическим нормам.

ООО «ПромТехноТрейд» — специализированные химические средства для промышленности
На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО «ПромТехноТрейд» — компания, работающая в сфере профессиональных химических составов для очистки, восстановления и ресурсосбережения энергетического и станочного оборудования.
Основные направления деятельности:
— Специализированные химические средства для очистки оборудования
— Восстановление и продление ресурса энергетических установок
— Решения для ресурсосбережения на производстве
— Химические составы для обслуживания станочного парка
Продукция «ПромТехноТрейд» помогает предприятиям поддерживать оборудование в рабочем состоянии, сокращать простои и снижать затраты на ремонт и техническое обслуживание.
Приглашаем посетить стенд компании и узнать о современных химических технологиях, продлевающих срок службы промышленного оборудования.

ООО «СреднеВолжский Подшипниковый Завод им. И.В. Максимова» — российский производитель крупногабаритных подшипников полного цикла.

Предприятие основано в 2006 году и реализует полный производственный цикл: от разработки конструкции, поставки металла и кольцевых заготовок до доставки продукции, шеф-монтажа и послепродажного сервиса.
Завод выпускает свыше 400 типоразмеров роликовых и шариковых подшипников различных конструктивных групп. Изготавливается как серийная продукция, так и нестандартные подшипники, а также аналоги импортных изделий по индивидуальным заказам клиентов.

Продукция предприятия обеспечивает потребности стратегически важных отраслей:
— Металлургия
— Нефтегазовый комплекс
— Тяжёлое машиностроение
— Ветроэнергетика

Стабильно высокий уровень качества подтверждён сертификатами соответствия международным стандартам. Среди постоянных заказчиков — ведущие предприятия различных отраслей стран ближнего и дальнего зарубежья.

ООО «Литейный завод «СамЗАС» — производство взрывозащищенных изделий из литья
На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО «Литейный завод «СамЗАС» — предприятие, специализирующееся на производстве взрывозащищенных изделий из литья.

Основные направления деятельности:
— Литье из алюминия под давлением и в кокиль
— Производство литейных алюминиевых сплавов
— Проектирование оснастки (пресс-форм, штампов)
— Аргоновая сварка алюминиевых сплавов
— Закупка лома алюминия и неликвидов алюминиевого проката

Завод активно развивает производственную систему: в 2026 году приобретена новая литейная машина ZDC420ТСМ, ведутся работы по запуску оснастки для крупных заказчиков, в том числе для компании «Интерскол».

Предприятие выполняет проекты полного цикла: от проектирования пресс-форм до запуска серийного производства. Среди реализованных проектов — корпуса редукторов, светильники и другие сложные изделия.

Приглашаем посетить стенд «СамЗАС» и обсудить возможности сотрудничества по литью алюминиевых изделий на заказ.

ООО «АвтоГазТранс» — ведущий завод-изготовитель углекислотного оборудования

На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО «АвтоГазТранс» — предприятие с более чем 30-летней историей (основано в 1992 году). Сегодня это ведущий завод-изготовитель углекислотного оборудования, известный не только в России, но и за рубежом.

Основная специализация:
Проектирование, изготовление и монтаж оборудования для хранения, транспортировки, выдачи СО2 в технологические линии, а также сервисное обслуживание. Предприятие производит как серийное, так и нестандартное оборудование по техническому заданию заказчика.
Производственные мощности:
— 3 собственных цеха в Самаре и области общей площадью 3900 м²
— 48 станков (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, координатно-расточные), в том числе с ЧПУ
— Собственное конструкторское бюро и испытательный участок
— Высококвалифицированный штат специалистов
Объемы производства (по состоянию на 2021 год):
— 166 полуприцепов-цистерн для транспортировки жидкой СО2
— 267 резервуаров для хранения жидкой СО2
— 486 зарядных станций
— 527 газификаторов углекислотных
— 234 подогревателя углекислотных
— Более 200 комплексов «под ключ» смонтировано и запущено у потребителей
Оборудование успешно эксплуатируется в 143 городах РФ и 15 городах ближнего и дальнего зарубежья.
Сферы применения оборудования:
— Производство газированных напитков
— Получение защитных сварочных смесей
— Автоматическое газовое пожаротушение
— Производство пенополистирольных изделий
— Тепличные комбинаты (подкормка растений)
— Мясоперерабатывающие предприятия
— Химическая промышленность, металлургия, медицина
Гарантия качества:
— Гарантия завода-изготовителя — 24 месяца
— Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р (ISO 9001:2015)
— Ежегодная победа в конкурсе «100 лучших товаров России» с 2005 по 2019 год
Приглашаем посетить стенд «АвтоГазТранс» и ознакомиться с современными решениями по снабжению предприятий углекислым газом для технологических целей.

НПЦ «Самара» — компания, основанная в 2005 году и специализирующаяся на разработке и производстве испытательного, стендового и специализированного оборудования для научно-исследовательских центров и различных отраслей промышленности.

Лаборатория НПЦ «Самара» аккредитована в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025 и оснащена современным поверенным оборудованием. Аккредитована в Федеральной службе по аккредитации (Росаккредитация), ПАО «Транснефть», Интергазсерт (ПАО «ГАЗПРОМ»), Морском регистре, Сколково, Российском классификационном обществе и ИНТИ.

Основные направления деятельности:

— Оценка качества продукции и применяемых материалов. Крупнейший центр по испытаниям лакокрасочных и антикоррозионных покрытий (внутренние покрытия и наружная изоляция трубопроводов, покрытия металлоконструкций и резервуаров, судов и причальных сооружений), металлических и полимерных изделий

— Расследование причин аварий, определение причин разрушения изделий в процессе эксплуатации, выявление причин порывов при добыче и транспортировке нефти. Большой опыт в судебно-экспертной практике

— Контроль за процессом производства продукции и качеством проведения работ, инспекционный контроль на предприятиях-изготовителях

— Проведение НИОКР для подбора материального исполнения оборудования, выбора оптимальной системы антикоррозионной защиты, разработка новых методик испытаний и нормативных документов (ГОСТ, ТУ, СТО)

— Разработка и создание оборудования для исследовательских центров и различных отраслей промышленности. Подавляющее большинство единиц оборудования разрабатывается с нуля и производится в единственном экземпляре. Собственный конструкторский отдел и производство позволяют реализовывать проекты полного цикла от идеи до реализации

Цифры и факты:

— 18+ лет на рынке услуг
— 200+ единиц оборудования
— 35+ постоянных крупных клиентов
— 600+ заключений по экспертизе
— 1500+ протоколов испытаний
— Более 100 научных статей, 10+ патентов, издан учебник и монография

В истории компании:

2022 год — открытие нового механического участка, расширение лаборатории, дооснащение испытательным оборудованием

2023 год — открытие нового производственного цеха, выполнено более 2000 работ по экспертизе причин разрушения

2024 год — аккредитация в Сколково, в ИНТИ, в Российском классификационном обществе, выдача 10 000 протокола испытательной лабораторией

Приглашаем посетить стенд НПЦ «Самара» и обсудить возможности сотрудничества по разработке уникального испытательного оборудования и проведению исследований.

ООО «Арматурный завод «СТАРТ» — производство трубопроводной арматуры и нестандартной продукции
На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО «Арматурный завод «СТАРТ» — предприятие, производящее трубопроводную арматуру и нестандартную продукцию для предприятий нефтегазохимической отрасли на территории России и СНГ.
Основная продукция:
— Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем
— Краны шаровые
— Затворы дисковые поворотные
— Клапаны запорные сальниковые
— Клапаны обратные поворотные
— Колонки управления задвижками (ручные и под электропривод)
— Отводы, переходы, тройники на высокое давление
— Переходники ОСТ–ISO для адаптации электроприводов зарубежного производства
— Фонари смотровые, фланцы стальные, заглушки фланцевые и поворотные
— Ревизии трубопроводные
Вся продукция изготавливается из углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей.
Производственные возможности:
С 2006 года предприятие проводит гидравлические и пневматические испытания в собственной лаборатории на испытательных стендах. В 2010 году освоено производство нестандартного оборудования и комплектующих, не производимых серийно отечественными арматурными заводами. В 2018 году начала работу лаборатория неразрушающего контроля.
Контроль качества:
Все изделия проходят 8 этапов контроля и испытаний:
— Идентификация продукции
— Визуальный контроль
— Инструментальный контроль геометрических параметров
— Химический контроль состава металла
— Гидравлические и пневматические испытания
— Контроль перед нанесением антикоррозионного покрытия
— Контроль АКП (толщинометрия, адгезия, диэлектрическая сплошность)
— Контроль упаковки и отгрузки
Применяются методы визуально-измерительного, ультразвукового, капиллярного контроля, толщинометрия, цветная дефектоскопия.
Сертификация:
— Система менеджмента качества соответствует ISO 9001:2015
— Декларации ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2015
— Сертификаты ТР ТС 012/2011 (взрывозащита), сейсмостойкости, пожарной безопасности, климатического исполнения
Статус поставщика:
Предприятие входит в реестры проверенных поставщиков АО «НИПИГАЗ», ООО «Газпромнефть-Снабжение». В 2022 году пройден технический аудит на соответствие требованиям стандарта ИНТИ.

ООО «Виткоин Инжиниринг» — российский производитель и инжиниринговый партнёр для предприятий нефтегазовой и горнодобывающей промышленности

На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО «Виткоин Инжиниринг» — компания, работающая на рынке с 2007 года.
Ключевая миссия — импортозамещение высокотехнологичного оборудования. Компания снижает зависимость российских предприятий от зарубежных поставщиков, предлагая надёжные отечественные решения с конкурентоспособными характеристиками и ценами. Оборудование адаптировано к сложным условиям эксплуатации на российских месторождениях и ГОКах.
Портфолио продукции:
— Системы вакуумной осушки шлама
— Модернизированные уплотнения для вибросит
— Насосы и насосные станции для работы с абразивными и агрессивными средами
— Пневмовакуумные транспортеры шлама
— Нестандартное оборудование по индивидуальным техническим заданиям
— Компоненты и узлы для модернизации существующих производственных линий
— Решения в области автоматизации технологических процессов
Преимущества:
— Полный цикл работ: от разработки концепции и инженерных расчётов до изготовления, поставки, монтажа и сервисного обслуживания
— Создание аналогов зарубежных систем, не уступающих по надёжности и эффективности, а зачастую превосходящих по адаптивности к российским условиям
— Индивидуальный подход с учётом специфики каждого проекта: особенности месторождения, климатические условия, требования к производительности
Более 15 лет накопленного опыта в проектировании и производстве промышленного оборудования.
Цель компании — стать ведущим российским разработчиком и производителем промышленного оборудования, повышающего эффективность добычи и переработки полезных ископаемых, снижающего операционные затраты предприятий и обеспечивающего технологический суверенитет страны.

Приглашаем посетить стенд «Виткоин Инжиниринг» и обсудить возможности импортозамещения на вашем производстве.

ООО ПО «Вираторг» — производство инновационных надувных пневмодомкратов для высокотонажной техники

На «Промышленном салоне 2026» свои решения представит ООО ПО «Вираторг» — производитель инновационных надувных пневмодомкратов для высокотонажной техники.

Компания специализируется на разработке и производстве пневматических домкратов, предназначенных для подъёма и обслуживания крупнотоннажного транспорта и промышленного оборудования. Продукция востребована на предприятиях транспортной отрасли, в горнодобывающей промышленности и на объектах тяжёлого машиностроения.

Основные преимущества оборудования:
— Высокая грузоподъёмность для работы с тяжёлой техникой
— Надёжные материалы, обеспечивающие безопасность подъёма
— Простота эксплуатации и мобильность

Приглашаем посетить стенд «Вираторг» и ознакомиться с инновационными решениями для подъёма высокотонажной техники.

Во всем мире она является зеркалом страны и региона, по которому создается первое впечатление об экономическом потенциале, представительском уровне бизнес-сообщества и инвестиционной привлекательности региона. Первоочередная и определяющая задача Торгово-промышленной палаты Самарской области - поддержка и объединение самарских предпринимателей с целью содействия развитию экономики региона. Палата обладает уникальными механизмами, которые каждому предприятию, входящему в ее состав, дают право на поддержку, содействие и внимание к его проблемам.


Палата активно взаимодействует с Правительством Самарской области, имеет соглашения с федеральными и городскими организациями, непосредственно связанными с регулированием всех видов предпринимательской деятельности.

Становясь членом Торгово-промышленной палаты Самарской области, Вы получаете возможность работы с надежными бизнес-партнерами, с органами власти как в нашей стране, так и за рубежом. К Вашим услугам – информационные ресурсы ТПП СО, опыт наших высокопрофессиональных экспертов, деловые услуги, защита Ваших прав и интересов по вопросам, связанным с осуществлением хозяйственной деятельности.

В планах палаты – дальнейшее развитие всех направлений поддержки предпринимателей, содействие органам власти в привлечении инвестиций в экономику губернии, расширение контактов с зарубежными партнерами, реализация специальных программ по поддержке малого и среднего бизнеса, повышение качества оказываемых услуг, юридическая поддержка бизнеса.

https://samara.tpprf.ru/

Производство различных типов прецизионных деталей, стандартных крепёжных элементов серии PEM, нестандартных деталей для заказных предприятий.

ООО «РС-ИНФО» осуществляет подбор, продажу, внедрение и техническое сопровождение программных продуктов «1С», а также оказывает услуги ИТ-аутсорсинга, обеспечивая бесперебойную работу компьютерной техники, серверов и сетевого оборудования клиентов. Одним из ключевых направлений деятельности является комплексное обслуживание коммерческого сектора, включающее поставку, регистрацию в ФНС и ремонт онлайн-касс и торгового оборудования. Компания не занимается серийным выпуском физических товаров или массового тиражного софта, однако производит уникальные ИТ-решения под заказ, разрабатывая индивидуальные программные модули и нетиповые конфигурации на платформе «1С:Предприятие» под специфику конкретного бизнеса.

Мы разрабатываем уникальные системы управления ресурсами предприятий с использованием методов эмерджентного искусственного интеллекта, работающих на основе базы знаний о предметной области и природоподобной самоорганизации программных агентов заказов и ресурсов по выявлению и разрешению конфликтов в планах.
Научно-производственная компания “Мультиагентные технологии” основана в 2012 г. и входит в состав Группы компаний “Генезис знаний”. Команда Группы компаний стала одной из первых в мире, кто вывел мультиагентные системы (МАС) из лаборатории в промышленные применения. Эти работы заложили основу Самарской научной школы Мультиагентных систем.
У нас работают одни из лучших ученых и специалистов по разработке мультиагентных систем (область «Эмерджентного интеллекта») для решения экстремально сложных задач (94 публикации в Scopus в последние 5 лет, индекс Хирша – 14, зарубежные книги и патенты, организация конференций по сложным системам в России и Англии, членство в оргкомитетах и приглашенные доклады Talks в Англии и Германии, Испании, Португалии, Чехии, Японии и др.) Налажены тесные научные связи с институтами РАН и университетами в РФ, а также Чехии, Англии, Германии, Франции, Испании, Португалии и др.
Наша команда решит даже самые сложные задачи бизнеса.